按清洗的对象分类。工业清洗剂发展到今天，越来越细分化，越来越有针对性，不同的产品都有的清洗剂，究其成分基本相同，但也有细微差别，如成分比例的不同，活性剂不同等。

按清洗的垢种不同分类。污垢的种类，一般可分为油污、锈蚀、水垢、漆层等。所以针对这些不同种类的污垢，开发出的工业清洗剂有除油剂（油污清洗剂）、除锈剂（除锈剂）、除垢剂、脱漆剂等。

1、油污清洗剂。在金属五金制品、机械制造业经常使用，主要用来清洗五金制品上的油污，如切削油，然后再经过电镀加工，可以让器件光亮或者防锈涂装。油污清洗剂也经常用来清洗车间车床上的油污污垢，应用非常广泛。

2、除垢剂，即是用来清除锅炉、冷凝器、换热等产生的水垢污垢。

3、脱漆剂，用来清除再加工回收零件器械上的漆层，以便再次涂装。

酸洗的基本过程：

(1)酸洗清除金属氧化物的基本过程

碱洗除油垢一热水漂洗一酸洗一冷水漂洗一中和一冷水漂洗一后处理(根据需要进行，如钝化、磷化、干燥、涂层等处理)一废液处理

(2)酸洗清除加热面上无机盐垢的基本过程

热碱清洗(使无机盐垢变疏松)一水漂洗一酸洗一水漂洗一钝化处理- -废液处理

碱洗溶液（主要用于清除油脂垢、 蛋白质等）

与酸洗溶液相比，其具有一下优缺点:

优点:不会造成金属腐蚀，不会引起工件尺寸的明显改变，也不会快速返锈等。

缺点：成本高，除锈、垢速度慢等。

顾名思义，水基型清洗剂就是一种可以与水相容的清洗剂。适合用于配合超声波机清洗，一些高浓缩金属清洗剂甚至可以与水稀释至1:10—30，价格相对便宜。由于超声波高频震动原理，可以提高清洗效果，通常情况下一两次难以清洗干净，是需要反复清洗的，清洗后易残留水斑。然而，一些产品对清洗的效果保养要求较高，甚至是在带电情况下进行清洗维护。如果这时候还使用水基型清洗剂清洗，则会造成生锈甚至内部线路受损，从而缩短了金属设备的使用寿命。

这时候就要考虑到使用溶剂型清洗剂，根据“同性相容”的原理，清洗溶剂可以逐渐将油污、油脂分解、乳化。一次清洗干净，清洗后无水印残留。而且清洗剂添加稳定剂，在清洗后还会使金属设备具有防锈功能，对清洗的金属工件有延缓氧保护的功能。